未来产业及新兴市场,PC有机会!
8月13日,2026聚碳酸酯行业“十五五”发展研讨会在无锡召开。会议由中国合成树脂协会聚碳酸酯分会主办,来自企业及研究机构的专家紧扣“十五五”高质量发展主题,重点围绕行业最新态势、循环经济以及再生聚碳酸酯(PC)合规路径等核心议题,展开了深入的交流。
万华化学高性能聚合物事业部总经理、聚碳酸酯分会主任委员姜进科在致辞中表示,从产能利用率角度看,国内PC行业处于健康发展轨道上,但同质化产品竞争激烈,高端化及新兴赛道上仍显不足。未来行业应注重提升产品质量稳定性,加大差异化产品的开发力度,这需要全行业携起手来,共同攻克行业难题,实现“十五五”期间行业既大又强的目标。
中国合成树脂协会聚碳酸酯分会执行委员丁雨波分享了“十五五”规划与PC行业发展。丁雨波指出,目前PC行业正处于产能爆发后的供需再平衡。国内PC总产能约432万吨/年(2025年)。其中,万华化学60万吨/年,占比27.3%;科思创(中国)50万吨/年,占比20.5%;浙江石化50万吨/年;利华益维远20万吨/年。非光气法工艺占比持续提升,2026年基本无新增产能投放。
丁雨波建议PC行业向产品高端化(聚焦光学级、电子级、医疗级牌号,用好首批次应用政策);改性差异化(发展PC/ABS、PC/PBT定制方案,布局无卤阻燃、薄壁化技术);绿色低碳化(布局废PC回收再生技术);产业链一体化(构建全链条竞争能力)发展。
丁雨波提出六大未来产业为PC带来的机遇:人形机器人市场规模最大,增速最快;量子科技紧随其后,年复合增长率高达22%。生物制造、6G通信、氢能和脑机接口也都为PC材料提供了广阔的应用空间。每个产业都对PC材料提出了独特的性能要求,这正是PC行业技术创新的方向。
除了六大未来产业,还必须关注五个短期高景气的热点市场。AI终端和边缘算力是短期增速最快的市场;光伏和储能市场空间巨大;低空经济是新兴蓝海;医美和家用健康市场由消费升级驱动;而PC循环再生则是贯穿所有产业的底层红利,是行业构建绿色竞争力的关键。
万华化学集团股份有限公司技术服务副主任肖永聪介绍了面向新兴行业的光学级PC创新应用与发展前景。在传统应用领域,光学级PC已形成建筑采光、电子显示、汽车照明三大支柱市场,全球年需求规模约80万吨左右,但市场增速放缓至3%~5%的成熟期水平,产品同质化与价格竞争激烈。
肖永聪分享了光学级PC未来的趋势:
1.AI终端爆发驱动超薄高强材料需求
2026—2027年AI眼镜出货量CAGR预计45%,要求光学级PC实现薄壁化 (<0.3mm)同时保持抗冲击性能(落球>1.5m),推动超薄高流动PC牌号开发。
2.低空经济法规落地激活航空级市场
2026年EASA/FAA预计发布eVTOL适航认证最终标准,航空级透明材料(抗鸟撞+减重)需求爆发,市场规模预计从2025年2亿元增至2030年50亿元。
3.从光学窗口进化为"智能表面"核心基材
光学级PC与触控/传感/加热功能集成,实现“触控+显示+加热+光学”一体化智能表面,用于汽车内饰、家电面板,单机价值量提升3~5倍。
在新型智能装备领域,PC也在不断开拓新的应用空间。鲁西集团有限公司质检中心经理庞玉娜表示,随着全球科技产业加速向智能化、轻量化、低碳化迭代,感知终端、AI 算力设备、无人驾驶、低空飞行器、智能穿戴设备等新型智能装备迎来爆发式增长。行业整体呈现四大趋势:超薄微型化、传感精密化、高效散热化、绿色低碳化。传统通用型材料已无法适配高端智能装备的严苛工况,市场对PC材料的需求从基础的抗冲击、透光、耐磨性能,转向功能定制化、场景专用化、高性能集成化方向升级,持续倒逼聚碳酸酯及改性 PC 产业技术革新。
沧州大化专注于共聚硅PC的研发与生产,提供轻量化、高耐温、阻燃性强的车规级特种工程塑料解决方案覆盖锂电池包、壳体、充电桩组件、车用保险杠、汽车尾灯等核心部件。据该公司研发工程师刘江介绍,在消费电子领域,硅PC实现了广泛应用,为各类便携终端、可穿戴设备提供轻量化、高韧性的外壳解决方案,兼顾结构强度、美学设计与使用安全,完美适配快充设备。在光伏与通讯领域,硅PC材料凭借卓越的耐候性、阻燃性与机械强度脱颖而出,成为户外设备关键部件的核心选材。其优异的低温韧性与耐化学性,完美适配光伏电站、基站设备的复杂工况,为能源传输与信息通讯的稳定运行提供保障。
银发经济拉动了市场对医药,医疗器材,医疗服务的需求增长,从而带动医用PC的发展。SABIC高级研究员李思均分析了医疗领域八大发展趋势催生的各类应用挑战,并对应给出了PC材料的适配研发与落地方向。医疗设备朝着轻量化、小型便携与智能化迭代,叠加AI数字化医疗普及、生物制药产业扩张、一次性耗材与复用医疗器械同步增长、环保可持续需求升级、院感消毒标准收紧、集采带来的成本压力、全球医疗监管日趋严苛八大行业变化。这带来了多类技术考验:需要材料兼顾轻薄薄壁、多功能集成、信号可控穿透与屏蔽、长期使用稳定性;满足低析出低沥滤、耐受高温蒸煮与辐照灭菌;具备耐化学消毒腐蚀、可回收闭环降解、易拆解的环保属性;同时要压缩生产成本,还需完整留存可浸提物、可沥滤物相关合规检测数据。
针对以上挑战,PC行业应依托高流动PC、PC合金、波段屏蔽/穿透改性PC适配轻量化智能医疗设备与手术机器人场景;打造超洁净级PC、耐高温共聚PC,匹配生物制药耗材与灭菌器械使用需求;布局生物基PC、化学回收PC践行循环可持续理念;研发耐化学型PC合金、共聚硅PC应对高频消毒带来的腐蚀问题;依靠供应链本土化、规模化生产压降整体成本;搭建可浸提物与可沥滤物数据库,同步完善合规档案数字化体系,满足日趋严格的全球医疗监管要求。
科思创创新和可持续发展部全球循环经济经理周铭康解读了欧盟ELVR法规下再生聚碳酸酯(PC)的市场机遇与合规路径。该法规已于8月13日正式生效,首次在汽车行业引入强制性消费后回收再生塑料使用量化要求。其中,阶段性目标规定,法规生效6年后(2032年9月) 再生塑料使用比例须达到至少15%;10年后(2036年9月)进一步提升至至少25%;上述比例均以整车塑料用量为计算基础。此外,法规还设定了闭环回收目标,要求至少20%的消费后再生塑料须来自闭环回收,包括报废车辆及车辆使用阶段拆除的零部件。法规明确认可化学回收路径,并允许采用质量平衡法来计算和验证化学回收再生塑料含量,为化学回收产业的规模化发展提供了政策支撑。汽车是PC重要的下游市场之一,法规的正式落地对PC行业可持续发展提出了更高要求。周铭康同时指出合规不是负担,而是建立市场信任、构建企业竞争优势的基础。 周铭康表示,中国现阶段虽尚未发布强制性法规,但再生料使用从“加分题”到“必考题”的趋势不会改变。质量平衡法在法规层面的认可会加快机械回收以外的回收路径的构建,企业应尽早建立相应的认证能力和内部管理机制。再生PC产业链的构建有赖上下游合作,如何把再生PC市场做大做强,需要PC行业同仁在品质、成本、稳定供应与合规四个维度上携手发力。行业协会可以发挥牵头作用,推动相关标准建设,例如聚碳酸酯数字材料护照,质量平衡法聚碳酸酯等,为行业提供公共基础设施支撑,加快行业绿色转型。
上海帝人化成贸易有限公司副经理董昕讲解了帝人溶剂溶解回收PC技术。使用后的PC制品依次经过回收收集→粉碎→清洗→溶剂溶解→异物去除,提纯后的物料重回原生生产的提纯工序,完成循环再生。该技术具有两大核心优势:一是对于含有难以通过传统材料回收处理的异物的PCR材料,通过溶剂溶解和提纯工艺得到再生的聚合物,实现了与原生材料等同的品质;二是结合了环境影响减少和资源回收,确保经济合理性,相较于化学品回收,更有助于减少二氧化碳排放。
此外,与会专家就聚碳酸酯基热塑性复合材料技术开发、再生塑料鉴别技术、《循环经济十五五发展规划》目标下再生产业高值化发展螺杆清洗剂在改性造粒行业的应用等话题进行了分享。
来源:中国化工信息周刊
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